鐵水包介紹及耐火材料的選擇是什么？

鐵水包是處理和輸送鐵水的設(shè)備。有開(kāi)放式鐵水罐和魚(yú)雷式鐵水罐兩種。開(kāi)鐵罐也叫鐵包，魚(yú)雷型鐵水罐也叫混鐵，那么鐵水包介紹及耐火材料的選擇是什么？

鐵水包介紹及耐火材料的選擇是什么？

1.鐵水包裝過(guò)程中，高溫、熱沖擊、機(jī)械磨損和熔渣的化學(xué)侵蝕，以及鐵襯里；鐵水倒出時(shí)，鐵水沖擊面的沖蝕更多的是沖蝕。

2.鐵水包同時(shí)鐵瓶高低溫交替。間隔時(shí)間越長(zhǎng)，襯里受損越嚴(yán)重。因此，鐵包內(nèi)部應(yīng)使用抗侵蝕、高強(qiáng)度、抗熱震的耐火材料。在鐵包中進(jìn)行脫硫處理時(shí)，鐵的運(yùn)動(dòng)劇烈，增加了對(duì)內(nèi)襯體的侵蝕。

3.當(dāng)脫硫劑為蘇打時(shí)，爐襯將直接熔化，加速渣線處的損壞；當(dāng)脫硫劑碳化（時(shí)，在車身壁上很難清洗。如果鐵水含錳、高磷、低硅，鐵水溫度高，對(duì)爐襯體的損害大。脫硫處理劑為石灰石、螢石或木炭；處理劑是氧化鐵皮和石灰。

4.在脫碳、加鹽和脫硫過(guò)程中，爐渣的堿發(fā)生了顯著變化，從0.5上升到3.0以上，耐火材料的侵蝕嚴(yán)重，鐵水的熨燙，以及間歇操作引起的溫度波動(dòng)。鐵包里的線，特別是渣線上的火抗的損壞。

5.為此，根據(jù)鐵水袋的工作環(huán)境，對(duì)所用耐火材料的要求是耐壓高、耐殘性好（既能抗酸殘又能抗堿）、啊抗熱震性好、抗剝落和脫落性能好、組織密集。一般是粘土磚、高鋁磚、浸漬磚、鎂碳磚、硅鋁磚，還有一些耐火澆注料和噴涂涂料。

6.不脫硫、脫水、除磷的鐵水國(guó)內(nèi)用粘土磚，渣線上無(wú)磚。

7.沒(méi)有脫硫的鐵袋大多用來(lái)燒粘瓦或者紅柱石磚，大部分都是用油泡過(guò)的。爐子一般部位用粘土磚或普通高鋁磚，鐵口、渣線等破損部位用高鋁磚。運(yùn)高錳鐵水時(shí)，用高鋁磚，高低玉石。為了使內(nèi)襯均勻，采用綜合爐，磨損嚴(yán)重。提取特別嚴(yán)重的浮渣浸泡，結(jié)合堅(jiān)硬的玉瓦。耐火磚。

8.在鐵袋中進(jìn)行三脫處理時(shí)，如前所述，殘?jiān)l(fā)生了顯著變化，工作條件一直不好。目前，在脫硫鐵包中，沒(méi)有瀝青磚或合成樹(shù)脂結(jié)合磚占主導(dǎo)地位。英國(guó)石碳硅磚。在CAO堿熔和廢磷的場(chǎng)合，也有工廠使用鎂碳磚和Al，澆注料進(jìn)行脫水。

9.國(guó)外噴槍電阻材料一般采用AL，澆注料，在噴槍材料中加入SIC，可有效提高抗渣性和抗渣性，渣中加入鋼纖維有利于改善起皮和傾倒。用了AL之后，C磚，要選同樣的材質(zhì)。在處理鐵水時(shí)，會(huì)形成腐蝕性很強(qiáng)的堿渣。所用的粘土磚和高鋁磚已經(jīng)不存在了。Al/O:-SIC-C磚具有很高的抗剝落性和抗侵蝕性，因此使用壽命大大提高。為了進(jìn)一步改善磚的性能，可以在其中加入金屬粉、硼酸玻璃和氧化物粉。樹(shù)脂結(jié)合鋁、氧、碳化硅-碳磚。

10.產(chǎn)品中的ALOG成分可以承受各種劑量刺的侵蝕，而C的導(dǎo)熱性提高了產(chǎn)品的熱震穩(wěn)定性，可以有效防止鐵殘留被產(chǎn)品引用。滲透提高了產(chǎn)品的抗剝落性和耐腐蝕性。

11.能顯著提高產(chǎn)品的抗氧化性能，防止石墨氧化。同時(shí)，通過(guò)添加復(fù)合添加劑，提高了產(chǎn)品的高溫性能，鐵包用耐火材料：目前國(guó)內(nèi)鐵包的材質(zhì)有普通粘土磚、普通三級(jí)高鋁磚、致密磚、葉石磚、鋁碳化硅澆注料等。日本300噸鐵袋的澆水是葉石-于剛-碳化硅，袋子600多遍。川崎150T鐵水袋是高鋁碳化硅，600多袋。